鋁合金時(shí)效爐主要用于鋁合金型材、鋁合金鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金網(wǎng)格板、等鋁合金材料工件在時(shí)效處理的工業(yè)爐，上圖為臺(tái)車(chē)式爐型。臺(tái)車(chē)式鋁合金時(shí)效爐用于鋁合金型材時(shí)效處理，促進(jìn)強(qiáng)度，鋁合金鑄件固溶處理后的時(shí)效熱處理用，目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形。

爐體結(jié)構(gòu)
1.鋁合金時(shí)效爐主要由保溫爐體、爐門(mén)裝置、加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、臺(tái)車(chē)裝置及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
2.保溫爐體為內(nèi)外兩層鋼板焊制而成的全金屬箱形結(jié)構(gòu)，中間均勻填充酸鋁耐火耐火纖維棉保溫，降低爐壁溫升。
3.爐門(mén)裝置采用手動(dòng)推拉對(duì)開(kāi)式爐門(mén)或氣動(dòng)升降式爐門(mén)，爐門(mén)壓緊采用手動(dòng)旋壓或氣動(dòng)聯(lián)桿式四點(diǎn)平衡壓緊機(jī)構(gòu)。
4.加熱系統(tǒng)可適合使用柴油、LNG/天燃?xì)?、LPG/液化氣等作燃料加熱或電阻加熱。
5.為確保爐溫均勻性，爐膛頂部或側(cè)面設(shè)有大風(fēng)量的軸流或離心式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，并合理地配置爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)流系統(tǒng)，使?fàn)t內(nèi)氣流分配均勻，爐內(nèi)溫差小(±5℃)，又保證了加熱速度與加熱質(zhì)量。
6.裝出料臺(tái)車(chē)裝置采用型鋼框架式焊接結(jié)構(gòu)，臺(tái)車(chē)牽引機(jī)構(gòu)可采用自行式、鏈條式或鈍輪式牽引等類型。
7.溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。另配備多點(diǎn)無(wú)紙記錄儀記錄溫度和超溫報(bào)警雙重控制，確保工件不超溫。
8.機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制，即爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。
9.爐門(mén)關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。